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高强耐磨耐火浇注料为什么高强耐磨?
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发布时间:2020/4/24 10:19:24


荣盛耐材提供定制高强耐磨耐火浇注料,根据客户窑炉设备要求,可生产低水泥、超低水泥高强产品,在原料中添加刚玉、碳化硅等高强耐磨骨料、粉料,获得高强耐磨的特性,延长耐火材料寿命。
荣盛耐材在制造高强度耐磨耐火浇注料时,合理挑选和分配水泥,微粉,化学外加剂,进步耐磨浇注料的耐磨性,有需要合理挑选和分配水泥,微粉,化学的结合,由此就能够防止刚玉,碳化硅颗粒的掉落,取得杰出的耐磨性,能够满意各种高温窑炉、锅炉的耐火、耐磨运用要求。
高强耐磨耐火浇注料为什么高强耐磨?
1、该产品采用低水泥高温高强结合剂配置而成
2、采用刚玉、碳化硅等高强耐磨骨料
3、基料以刚玉粉、碳化硅粉为主
通过以上几点让产品具有高强的耐磨耐火性能,解决高温窑炉耐火材料易磨损、寿命短等问题。
高强耐磨耐火浇注料的性能分析
高强耐磨耐火浇注料是高强低水泥系结合物质胶结刚玉、碳化硅等物质而形成的耐磨耐火混凝土。
刚玉为三方晶系矿物,熔点高达2050℃,热膨胀系数为8.6×10-6k-1,属于抗热震性中等偏下的物质。刚玉的硬度为9,仅低于金刚石和少数人工合成高硬矿物。刚玉制品具有很高的强度。例如,氧化铝陶瓷的耐压强度可达2000mpa;抗折强度可达250mpa以上,1000℃热态抗折强度为150mpa。所以,浇注料中的刚玉具有很强抵抗磨损的性质。
碳化硅以其高硬度、能导电、耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体、结构陶瓷和耐火材料。碳化硅莫氏硬度为9.5。其中,黑碳化硅的维氏硬度为hv=30380?32340mpa,性脆而锋利,被用于研磨灰铸铁、有色金属、非金属以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸盐材料。绿碳化硅hv=31360?33320mpa,切削力强,自锐性好,但脆性更大些,被用于磨削硬质合金、光学玻璃等硬度高、脆性大的材料。所以,浇注料中的碳化硅具有很强抵抗磨损的性质。
高强度耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的负面影响方面。碳化硅颗粒本身具有很好的耐磨性。加入碳化硅后,也有利于提高浇注料的抗侵蚀、抗热震性能。但是,碳化硅晶体的离子键成分少,较难被极性物质润湿。
将碳化硅掺量从1%提高到5%,可以提高经110?1500℃热处理后耐火浇注料的强度。但是,将碳化硅掺量从5%提高到9%,经1100℃热处理后浇注料的强度将受到影响。掺加碳化硅后,经110℃处理后浇注料的耐磨性几乎没有改善;经1100℃处理后,碳化硅掺量为1%?5%的浇注料的耐磨性稍有改善,但碳化硅掺量为5%?9%的浇注料的耐磨性却变差。
所以,为充分发挥刚玉、碳化硅原料的特性,提高耐火浇注料的耐磨性,需合理选择和调配水泥、微粉、化学外加剂,提高浇注料经各温度处理后的强度和改善线变化,产生牢固、可靠的结合。由此就可以避免刚玉、碳化硅颗粒的脱落,防止磨粒侵入浇注料,在相对运动中破坏浇注料的组织,获得良好的耐磨性。
高强耐磨耐火浇注料的使用方法
使用方法:高强耐磨浇注料在施工现场加入(ph值6-8)水捣拌,模板支设施工,震动成型。具有高强度、高耐磨、抗热震等特点。
应用范围:电站锅炉、汽化炉、垃圾焚烧炉、cfb锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位。
关于高强耐磨耐火浇注料就介绍到这里,希望对大家有所帮助,如果有其它疑问,欢迎来电咨询。您还在为窑炉内衬找不到合适的耐火材料厂家而烦恼?担心施工质量内衬不耐用?荣盛耐材提供一站式服务,从耐材生产及施工pg游戏官网登录入口的售后服务,让您的高温窑炉在高效长寿的道路上畅通无阻,一次合作换来终身的朋友!


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