耐火水泥多少钱一吨/一袋-pg电子试玩平台

发布时间：2020/5/21 11:22:53

耐火水泥有多个牌号，例如625、725、925，便宜的两左右一吨，贵的例如拉法基生产的耐火水泥价格则是3-4倍，一袋50/kg，一吨价格除以20即可知道一袋的价格。

耐火水泥成分是什么

耐火水泥主要成分是什么，这是刚接触这类产品大多数朋友的疑问，荣盛耐材在这里给大家解释这个问题。耐火水泥的主要成分是铝矾土和石灰石，可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

耐火水泥是做什么用的

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（cao·al2o3，简写ca）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2cao·sio2）等。

耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。很多人容易将耐火水泥与耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土很合起来使用，那耐火水泥的使用价值会大大折扣，就等于把耐火水泥和黄土混合起来一起用一样，耐火水泥的凝固强度及标号会降低很多。

耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（ca）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。

耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%al2o3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90℃；含70%al2o3高级高铝水泥在10—12h厚和含80%al2o3高级高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 ℃、70℃。

不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。

耐火水泥是指耐火度不低于1580°c的水泥。耐火水泥也叫铝酸盐水泥，是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。

基本用途： 　　 

1、用于配制耐火浇注料，做窑炉内衬。 　　

2、适用于抗硫酸盐侵蚀的工程。 　　

3、适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。 　　

4、适用于冬季施工及要求早强的特殊工程。 　　

5、用于做制造净水剂的原料（铝酸钙粉）。 　　

6、用于做制造装饰材料的原材料（如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等）。 　　

7、是配制膨胀水泥，自应力水泥及其它特种水泥的重要组成部分。 

使用方法及注意事项：

在施工过程中，为防止凝结时间失控，不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，使用前拌合设备等需冲洗干净；拌合用水应纯净，符合饮用水要求，ph值为7左右；不得用于接触碱性溶液的工程；选用减水剂时，需经过试验；选配骨料和粉料时，除粒级和主要化学成分符合要求外，还应注意铁、硫、碱、氯及石灰等有害杂质含量不能过高。

耐火水泥可否代替耐火胶泥 

近有朋友一直在问耐火水泥可否代替耐火胶泥，荣盛耐材在这里慎重地告诉大家，耐火水泥是不能代替耐火胶泥的。耐火水泥与耐火胶泥都有各自的用途，由于两者的原材料不同，其性能特点自然也不同，两者自然不能相互代替。

耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。耐火胶泥是由细粉料和特殊结合剂混配而成，在空气中自然干燥的条件下，产生良好的强度并形成高强度的结合缝，终构成类似于整体预制结构的砖砌体。两者在本质上就有很大的区别。

耐火胶泥主要是用来砌筑隔热砖，特种重质砖和高铝重质砖、阻止空气和热气流对砌体的侵入、防止溶渣和熔融金属对砖缝的侵蚀。而耐火水泥是用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。两者用途不一样，耐火水泥自然不能代替耐火胶泥。

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