浇注料密度测试、性能下降及养护知识-pg电子试玩平台

发布时间：2020/9/21 11:57:30

浇注料的体积和密度测试

对于浇注料的体积、密度的测试方法，我们通过以下的方式进行了相关的测试；

干燥试样的称量；

1、称量前应把试样表面粘附的细碎颗粒刷净，在电热干燥箱中于110士5℃下干燥2 h或按有关产品技术条件规定的温度下烘干至恒量，移入干燥器中自然冷却至室温。注：试样在1 功士5 ℃下千燥1h,前后两次称量之差不大于其质量的1 %即为恒量。

2、用架盘天平称量量尺法用试样的质量，准确至1g。

3、用天平称量液体静力称量法用试样的质量，准确至 0.05g 。在试样每个面边棱中点的四个点上。测量试样的长度l、宽度b 和高度h，准确到 0.05m m。以四次测量的算术平均值计算试样总体积 v -7 。

试样浸渍；

将试样放入容器内，并置于抽真空装置中，抽真空至其剩余压力小于2.5 kpa ，保持恒压1 5 min,然后按下述规定在5min内缓慢地注人浸演液，直至试样完全淹没。

水硬性耐火浇注料注入工业用水，气硬性耐火浇注料注人工业纯有机液体。

液体浸没试样后，在真空下再保持30min(用硅酸盐水泥作结合剂的耐火浇注料须保持70min )使试样充分饱和。

4、 称量饱和试样表观质量 m x将饱和试样迅速移至带溢流管的容器中，吊在天平的挂钩上，待浸液完全淹没试样并在液面平静后，称量饱和试样在液体中的悬浮质量准确至0.05g 。

5、称量饱和试祥质量m

从浸液中取出试样，用饱和液体的毛巾迅速地擦去试样表面液滴液膜( 不得把气孔中的液体吸出) 。

立即称量饱和试样在空气中的质量，准确至0.05g，应防止因浸液的蒸发而导致试样称量误差。

6、测定浸演液密度

浸演液体在试验温度下的密度，可采用液体比重天平法或液体比重计法测定，准确至0.001g/cm。

浇注料性能下降的主要原因

浇注料因具有施工方便快捷，使用寿命长，强度高等特有优势在工业窑炉的新建与维修中应用越来越广泛。而耐火浇注料对施工过程中队细节要求是相当严格的，比如浇注料施工时的加水量，浇注料施工时所用搅拌用水的ph值等等客观因素都能引起耐火浇注料系能的下降甚至摧毁耐火浇注料主体的结构！

但是影响耐火浇注料性能下降的主要原因都有那些，我们为大家进行了详细的介绍； 

1、为了水泥的完全水化，搅拌时过多的外加水（10%~15%）造成陶瓷质的耐火浇注料显气孔率高，致密度下降。

2、铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应，破坏了浇注料中硬质点的组织结构，使耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。

3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料，导致陶瓷化的耐火浇注料荷重软化温度下降，热震稳定性能指标恶化。针对普通耐火浇注料高温性能不佳的问题，低水泥耐火浇注料 有效的避免了高温段性能的遗憾。所谓的低水泥耐火浇注料，其中的水泥含量低于8%，而低于4%的则称为超低水泥耐火浇注料。相比之下，普通耐火浇注料以上所述的不足，均转化为低水泥耐火浇注料的优势。其结构致密。显气孔率低，耐火度高，荷重软化温度高，高温强度高，热震稳定性好。但由于其水泥含量低，造成凝结时间长，早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利。因此在砌筑时，要给予充分注意。

浇注料养护知识

对于耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间有着严格的要求，才能获得足够的初期强度。因此耐火浇注料施工完毕后需进行养护，进行养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料的表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位（如立墙、顶墙）可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间以下次使用为限，且01天应洒水。养护制度与耐火浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间，或根本不养护，往往造成下一步的烘烤出问题。

所以对于浇注料的养护是影响以后生产和质量重要的环节，需要有一个良好的基础才能在后期更有力的进行生产。