耐火捣打料产品知识介绍-pg电子试玩平台

发布时间：2020/9/22 16:03:23

耐火捣打料新技术

电炉炉底镁橄榄石干式料及其制备方法，选用镁橄榄石作为干式料的主要原料，生产工艺简单，成本低廉、烧结性好，具有良好的高温结构强度，体积稳定，有抗金属溶液渗透性能，耐急冷急热性和隔热保温性能优良，复用性强。高导热捣打料，优点在于施工方便，导热性能良好，能快速将炉衬内的热面温度传导给冷却壁，用于高炉炉底的找平或用于炉体与炉壳之间缝隙的填充，可使炉体使用寿命延长两年以上。

一种高耐磨碳化硅捣打料，提供的高耐磨碳化硅捣打料，通过自然养生干燥后强度高，在高温下耐磨性能好、传热系数高、线收缩率小，使用寿命长。泥碱混烧逆流式回转窑衬里材料，泥碱混烧逆流式回转窑衬里材料高使用温度长期使用温度1300℃。耐高温酸、碱腐蚀。具有良好的抗热震性能。有稳定的锚固结构，材料抗折、抗压强度高。在高温（＞1300℃）状态下，耐强酸（h2so4）强碱（naoh）腐蚀。

一种高纯氧化锆重质耐火制品及制备方法，制品中zro2（包含稳定剂）含量≥98wt％，是超高温领域用关键耐火材料，通过对原料种类、粒度级配、稳定化率的合理选取和控制，采用有机结合剂，等静压或振动加压捣打成型生坯，适当的烧成温度，使其具有使用温度高、孔径低且分布均匀、耐侵蚀性和抗冲刷性好、使用寿命高等特点。免烘烤碳质捣打料及其制备方法，一次捣打时间在15-25分钟，节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境无污染；一次通铁周期长（5-10万吨），具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便。免烘烤碳质捣打料及其制备方法，一次捣打时间在15-25分钟，节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境无污染；一次通铁周期长（5-10万吨），具有碳含量高，耐冲刷耐侵蚀、施工方便。

一种高炉出铁沟用捣打料及其制备方法，原料易得、成本低廉、免烘烤、施工方便和出铁效率高，这种捣打料在获得较好的高温强度的同时，解决了铁沟在出铁时粘渣严重、抗氧化性差的问题，使捣打料使用寿命延长30％～50％，尤其适合用于冶炼钒钛磁铁矿高炉的出铁沟。

捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。

捣打料化学稳定性好，耐冲刷，抗磨损，抗剥落，耐热震，广泛应用于冶金，建材，有色金属冶炼，化工，机械等制造行业！

酸性、中性、碱性捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。捣打料中一般不加增塑剂和缓凝剂之类的外加剂。所以水分比较低，当采用非水溶性有机结合剂时，混合料中无水。在有些捣打料中，还使用耐火纤维作为增强材料。

中性捣打料

中性捣打料采用高品质高铝、刚玉以及尖晶石、电熔及高纯重烧镁砂等为主要原料，添加各种不同的结合剂及特殊性能的微粉材料等经精细配比及混练而成。本系列产品为富铝尖晶石质高级耐火材料，材质属中性及弱碱性，适用于各种碳钢、低锰钢、合金钢、合金铸铁、高速工具钢及不锈钢等。

主要化学成分：al2o370-92% mgo 7-20%

粒度：0-5mm

体积密度：2.75-3.0g/cm3。

温度范围为：1700℃-1800℃。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造，熔炼多种合金钢，耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。

注意事项：

在混料前需清理干净现场或混料设备，严禁混进其它杂质，特别是钢屑、铁，严禁混入料中，停炉后加炉盖，缓慢降温。

该聊在正常施工筑炉，正常烘炉，正常使用操作条件下，连续使用：250公斤—1.5吨可作用160炉以上；2吨—3吨可使用100炉以上；5吨—12吨可使用50炉以上。

施工方法： 干振或干捣。该类产品用户可直接使用，不需任何添加物（包括水）

本品全部采用特制高级材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此，决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的高品质炉衬材料。适用范围更加广泛，如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

适用温度 1700℃-1800℃。

捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打，捣打一次加料厚度约为50~150mm。耐火捣打料可在常温下进行施工，如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂，多数采用热态搅拌均匀后立即施工，成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂的捣打料，当自行硬化达到一定强度后即可拆模烘烤；含有热塑性碳素结合剂的材料，待冷却至具有适当强度后再脱模，在脱模后使用前应迅速加热使其碳化。耐火捣打料炉衬的烧结，即可在使用前预先进行，也可在01次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。捣打料的烘烤升温制度，根据材质不同而异。捣打料的主要用途为铸造与熔融物直接接触的冶炼炉炉衬，如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等，除用以构成整体炉衬外，也可以制造大型预制构件

经多年实践使用经验，炉温低于普钢出炉温度，炉龄使用寿命更高。

使用该产品，减轻工人强度，降低成本，提高经济效益。

包装标准和储存方法：

多层进口新牛皮纸附防潮防漏内膜包装，25kg/袋。或按用户要求，如可采用吨包、托盘及强力伸缩膜包装。干燥处防潮储存，保质期一年。