小高炉用铁沟捣打料及施工改进-pg电子试玩平台

发布时间：2020/12/21 18:30:10

小高炉用铁沟捣打料由矾土、棕刚玉及部分外购结合剂加树脂混碾而成，该产品免烘烤，施工方便。

高品质的铁沟捣打料应该具有以下性能:优异的抗爆裂性能良好的抗热震性和抗氧化性;良好的抗高温熔渣、铁水的熔蚀和冲刷性能,不粘附渣铁。

小高炉炉衬材料要求

炉衬是用耐火材料按一定的结构形式施工而成。它应能在高炉环境下长期、连续、安全工作若干年。对于炉衬的材质搭配和外部冷却手段较少的小型高炉，注意保证炉衬的材质和施工质量是一个重要问题。生产实践证明，要使炉衬长寿，需做到精心设计、精心施工和精心维护三件事。炉衬材料的选用，既要满足小高炉生产的实际需要，也要自力更生，因地制宜，就地取材，合理使用。

小高炉用铁沟捣打料

小高炉推荐用免烘烤铁沟捣打料，产品是由矾土、棕刚玉及部分外购结合剂加树脂混碾而成。由于原结合剂方面的问题,导致铁沟料烧后强度低、抗氧化性能差、抗铁水冲刷能力差、易粘渣;再由于高炉利用系数提高,出铁量增加,造成损毁速率加快,免烘烤铁沟料使用寿命降低,增加了铁沟的修补、换垫次数。经过反复研究,确定了一种添加剂兼有促烧与防粘渣的功效。

铁沟捣打料的施工

铁沟捣打料是用风锤将不定形耐火材料捣打成型。

1．大沟施工a、沟底部的材料分层捣打完成，01层铺料170mm，捣打到120mm，第二层铺190rnm左右，捣打到130mrn。底部施工后的厚度为250mm。b、侧面铁水线下部，渣线上部根据施工尺寸分别安装模板投入沟料厚l00mm左右，捣打到60～70mm。c、取掉和铁渣接触部侧面的模具，修整转角部分。d、砂口模板安装和捣固与侧壁同时进行。投入沟料厚80～100mm，捣打到60～70mm。投入沟料反复捣打直至模板的上端。2．铁渣沟施工a、沟底部分二次捣打完成，01次投入沟料200mm，打到，第二次投入沟料厚220mm左右，捣打到130mm。b、沟壁部分三层捣打，每次铺料180mm，捣打到120mm。c、把从侧面捣打振落下来的沟料，填到侧壁两边，对整个沟捣打。3．铁水沟材料的质量大沟料一般是根据大沟所承担的铁水、溶渣的负荷状态进行选择和施工的。一般捣打深度取1／2锤头冲程较好。若一次的投料量过多的话，中间层就不能充分捣实。若一次的投料量过少的话，就会产生已经捣打过的层和新材料中的粗粒的破坏，下部捣打层产生龟裂。另外需选择合适的捣打机械、力的大小、锤的直径等。

铁沟捣打料施工质量的改进 

对施工工人进行上岗培训,请以前在高炉打过沟的工人为施工队领班。一般正常情况下,沟体内衬至少使用3天以上才进行修沟和清沟,平时只做小面积修补和维护即可。现场施工也应该注意以下几点。

1) 修沟清沟时,为了降温只能洒少量的水,严禁灌水冷却。若铁沟内有铁水,用黄沙与铁水成渣,然后撬起,至好不要用空气吹,否则铁水会进入未烧结的耐材中。

2) 修沟清沟时,不但要清理完沟内残渣和余铁,还要对烧损严重的捣打料进行清理干净,清完后再用气管吹净。同时将沟两边黄沙清干净以免黄沙混入铁沟捣打料中。

3) 主沟沟体底部铺料厚度一般为300 mm-600 mm,不可一次投料完成后捣打,应连续逐层加料捣打密实,每层铺料厚度约为100 mm。

4)捣打料使用前,应该做好检查,对于发硬、发干过期的产品不得使用。打撇渣器一定要避免人为带入杂质撇渣器中。

5)捣打完后,需进行用火烘烤5-10分钟,使捣打料表面硬化。

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