耐磨可塑料可以用于抢修吗-pg电子试玩平台
发布时间:2021/3/9 17:02:19
耐火材料内衬为高温窑炉保驾护航,在窑炉运行期间会因各种因素造成内衬磨损或损坏,这时可以采用耐磨可塑料进行抢修,减少维修施工时长,尽可能减少因维修造成的经济损失。
用于耐火衬里、耐磨可塑料耐火材料、耐火喷补材料、耐火修补材料等的紧急修补。可制成粉末和糊状,长期保持高塑性,硬化后有一定强度。经高温烧结后,具有良好的高温体积稳定性等性能,并能形成致密的内衬。
耐火塑性耐火材料一般应做成粘土坯料,施工时用锤子夯击,会产生塑性变形而不断裂或坍塌,受力解除后仍能保持变形形状。耐火可塑料耐火材料一般采用捣固法施工,具有一定的可塑性。
耐磨可塑料耐火材料作为非晶质耐火材料的重要类型之一,高温性能好,施工方便,是许多高温窑炉的常用耐火材料。如果耐火材料损坏,不及时修复,将直接影响窑炉的正常运行和操作人员的安全。可见窑的修补材料有多重要。
高温窑用高品质耐火修补材料离不开施工的配合。由于窑的损坏部位不同,修复技术和方法也不同。以下是耐火材料的常见修复技术:
1.高温炉衬损坏。
一、根据损害情况判断。对于简单的损坏,可以使用喷涂或喷补技术。比如热修补材料可以在窑炉运转时用机械控制修补设备进行修补。如果损坏严重,可以拆除内衬,选择合适的耐火材料进行施工和安装。
2.绝缘层损坏。
隔热层是避免高温窑炉热量损失的衬里。一般选用导热系数低的隔热纤维制品和轻质隔热砖。保温层损坏后,可采用喷涂隔热涂料进行修补,以增加窑衬的隔热效果,避免影响窑的热循环。
3.缺口损坏。
窑裂纹中的裂纹和漏风是非常常见的。比如高炉炉墙漏风,热风管有裂纹都可以。可采用低温浇注料或耐火压制材料,用空压机将耐火材料挤压到受损部位。经过高温烧结,可以快速集成。
高温窑内衬破损是非常常见的。只要使用高品质的耐火修补材料并及时修补,就可以避免窑炉的正常运行。
耐火可塑料耐火材料由耐火骨料和粉料、粘结剂和增塑剂组成,可根据不同的使用要求加入防腐剂、防缩剂、防冻剂等特殊添加剂。耐火可塑料耐火材料的主要品种根据使用的粘结剂和主要材料的材质进行分类,如粘土结合料、磷酸结合料、硫酸铝结合料、焦油沥青或树脂结合料等。根据材料分类,有硅质、粘土质、高铝、刚玉、锆石、碳质和/或碳化硅、氧化镁和镁铬等。也就是说,各种性能的耐火原料可以制成相应的耐火材料。然而,广泛使用的耐火可塑料耐火材料主要是硅酸铝(粘土和高铝)。
耐火可塑料耐火材料是20世纪50年代中期发展起来的,主要用于锅炉和其他热工设备的内衬,使用温度约为1200℃。在国外,60年代中期,品种增多,性能提高,广泛应用于冶金工业炉。与水泥耐火浇注料相比,它具有中温强度低、高温强度高、抗热震性好、抗剥落性强的特点,因此发展迅速。但由于室温强度低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低,在70年代中期逐渐被粘土质耐火浇注料取代。然而,耐火可塑料耐火材料在许多欧洲国家仍被广泛使用,主要是在轧钢工业炉等熔炉中。
我国冶金工业炉用耐火可塑料耐火材料开发于20世纪70年代中期,已使用7-25年,有些至今仍在使用。耐火可塑料耐火材料用于在一侧上燃烧器的均热炉上冲压炉壁,使用寿命为3-6年。到20世纪80年代,粘土结合型和低水泥系列耐火浇注料发展迅速,性能优于耐火可塑料耐火材料,且具有较高的室温强度、振动成型和施工方便,因此不断取代耐火可塑料耐火材料。目前,耐火可塑料耐火材料在窑炉中也很有用,因为炉子使用寿命长,价格低。在修补窑衬时,使用耐火可塑料耐火材料特别方便。
耐火可塑料耐火材料的修复
1.损坏零件的拆除。
完全移除有问题部分的可塑料耐火材料,包括内衬、锚砖和锚。如果炉皮严重氧化或变形,也需要切除。
2.重新焊接锚。
焊锚前,应对炉皮原有内衬进行打磨,去除炉皮内表面的耐火残留物,以保证新的耐火内衬与炉皮之间的密封。此外,与原设计相比,修复部件可以根据实际情况进行适当加密。
3.铺设背衬层。
背衬层的主要功能是隔热和减少热量损失。通常选用纤维板和导热系数低的轻质耐火砖。这一环节的主要要求是:一是保证背衬层与炉皮、锚砖接触部位的密封性能;其次,在靠近炉腔的一层背衬层上应涂一层轻质浇注料,以保证喷涂效果。
4.喷涂。
所需机具准备就绪后,即可开始喷涂。人员分两批。01批是投料,主要是给炉外注射机加料和操作,控制风门大小,获得理想的注射效果;第二批是喷涂,主要在炉内工作层。通过控制合适的角度和喷涂速度,手持式喷枪可以获得更好的喷涂效果。
需要注意的是,在喷涂过程中,需要不断的修正喷涂面,刮掉表面的浮料,修剪出想要的形状和角度,把预留的伸缩缝切掉剃掉,否则稍一风干,表面就会很硬,很难施工。
5.加热、烘烤、烧结。
在这一步中,根据耐火材料的性能对耐火材料进行烘烤和烧结,以满足使用要求。
耐磨可塑料可以用于抢修吗?
免烘烤耐磨耐火可塑料耐火材料是一种先进的耐火材料,具有优异的耐磨性、超强的附着力和较高的使用温度(1600℃),以施工工艺简单、工期短、施工后无需烘烤等优点。经实践证明,其使用寿命明显长于其他耐磨耐火材料,可广泛应用于电力、冶金、钢铁、陶瓷等行业。
1.免烘烤耐磨可塑料耐火材料在修复循环流化床隔爆带浇注料、旋风筒等耐火部件中的应用:其超强的粘结性能,可随意修复任何不规则磨损部件,无需使用钢模板或模具,施工后可立即点燃,无需特殊维护,缩短工期,节约成本。
2.水冷壁管与耐火带连接处非焙烧耐磨可塑料耐火材料的抗磨处理:水冷壁管上可施工非焙烧耐磨耐火可塑料耐火材料,其厚度可控制在5mm以下,其他同类产品不可能。水冷壁与耐火带连接处的非焙烧耐磨耐火可塑料耐火材料的构造可以改变该位置的几何角度,使过渡区相当平坦,从而接近平面,从而减少该位置涡流的形成,并使该位置涡流积分
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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