耐火浇注料和耐火可塑料不一样，区别在哪里，如何选择？-pg电子试玩平台

发布时间：2021/11/16 17:14:23

耐火浇注料和耐火可塑料配方和施工方式不一样，荣盛耐材生产的这两种产品都能够满足客户的窑炉内衬的使用要求。

耐火浇注料

是一种不煅烧、加水搅拌后流动性好的新型耐火材料，是不定形耐火材料的重要品种。混合料由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或添加剂)按一定比例组成。可以散装出厂，也可以做成预制件。

耐火浇注料施工的一般规定。

耐火浇注料(或耐热混凝土)施工的一般规定如下:

(1)用水搅拌耐火浇注料，应使用清洁水。沿海地区的搅拌用水应进行试验，氯离子浓度不应大于300mg/l。

(2)浇板应具有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并防止施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体表面应采取防水措施。

(3)浇注料应由强制搅拌机搅拌。搅拌时间和液体加入量应严格按照施工说明进行。更改用料牌号时，应清洗搅拌机、进料斗、称重容器等。

(4)搅拌好的耐火浇注料应在30分钟内浇注，或根据施工说明的要求在规定时间内浇注。初凝浇注料不得使用。

(5)浇注料应振捣密实。振捣机应采用插入式振捣机。特殊情况下可以人工捣固。当使用插入式振捣器时，浇注层厚度不应超过振捣器工作部分长度的1.25倍。自流浇注料应按施工说明进行。隔热耐火浇注料应人工捣固。采用机械振捣时，应防止离析和体积密度增加。

(6)浇注时，应经常观察模板、支撑和预留孔洞，发现变形或移位时，应及时采取措施进行处理。

(7)耐火浇注料的浇注应连续进行。前浇注料凝结前，应浇注次浇注料。间歇性超过凝结时间，应按施工缝要求处理。

(8)浇注料的养护应按照所有品牌规定的方法进行。浇注养护期间，不得受到外力和振动。

(9)不承重模板只有在浇注料强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏或变形时才能拆除；浇注料达到设计强度70%后，才能拆除承重模板。热硬浇注料在拆模前应烘烤至指定温度。

(10)浇注料的现场浇注质量，每20m3检查每个品牌或配合比的一批留置试块。少于此数也做一批检验；采用相同品牌或配合比多次施工时，每次施工应留置试块进行检验。

浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。

注意：允许有轻微的网状裂纹。

耐火可塑料

耐火塑料是由70-80%粒状和粉状物料、10-25%可塑性粘土和适量增塑剂制成的不定形耐火材料，具有硬泥膏状，长期保持高可塑性。

耐火塑料是一种可塑性高、长期硬化膏状的不定形耐火材料。它由一定级别的颗粒、细粉和适量的结合剂、增塑剂和水组成。

耐火塑料的配方和理化性能取决于集料的性能、粒度级配、组合剂和添加剂的性质和添加量、制备工艺等。耐火塑料应满足以下要求:

1)具有一定的可塑性，便于施工。

二是要有一定的保存期，以保证成型性能在指定的保存期内不变。

3)应具有一定的常温强度和高温强度，以便施工后拆除框架或移动框架，并在使用中承受各种高温热应力而不损坏。

4)应具有一定的高温体积稳定性，以防止炉衬结构因变形过大而损坏，从而延长使用寿命。

高铝耐火塑料同的结合剂和保存剂，高铝质耐火可塑料具有不同的可塑性加入不同的掺合剂可以改变高铝可塑料的高温性能。

耐火塑料的硬化特性和热处理特性是什么？

软粘土作为结合剂的塑料施工后硬化缓慢，常温强度低。因此，应添加适量的气硬性和热硬性结合剂。施工后加入硅酸钠的塑料强度变化较快，只要适当控制干燥速度，就能防止干缩裂纹。施工后可以快速拆模。但是在干燥过程中，硅酸钠可能会迁移到结合体表面，阻碍水分的顺利排出，造成表皮变形，因此用于建造工期长的大型窑炉和炉顶。

磷酸铝是一种热硬结合剂，应用广泛，施工后干燥烘烤可获得较高的强度。

由于可塑料在热处理过程中含有较多的粘土和水分，因此会产生较大的收缩。因此需要添加膨胀剂。例如，在细粉中加入5~15%的蓝晶石细粉，以抵消高温下的收缩；加入适量的电熔刚玉、生锆英石、应时等微米级贫瘠细粉，以代替部分粘土，减少干燥收缩。

与相同材料的烧结耐火产品和其他不定形耐火材料相比，塑料具有良好的热震稳定性。

耐火浇注料和耐火可塑料不一样，区别在哪里，如何选择？

1、耐火浇注料加水搅拌，需要支模具用振动棒振捣施工。

2、耐火可塑料则需进行困料(一些厂家生产新型的耐磨可塑料，可采用现场搅拌的方式)。因可塑料具有一定的可塑性，视施工体而定，可无需支设模板，采用龟甲网、锚固钉、锚固砖等作为支撑件。将材料放入支撑件孔隙内，捣打密实。值得注意的是，在施工过程中耐磨可塑料不能与水接触，同时还需做好施工体的防水工作。

3、选择产品结合窑炉施工部位，大面积可以支模具建议用浇注料，价格便宜一些，如不能支模具推荐使用可塑料，常用于小范围施工和内衬维修。荣盛耐材生产的这两种产品都能够满足客户的窑炉内衬的使用要求。