低水泥耐火浇注料特点及优势-pg电子试玩平台

发布时间：2022/1/21 17:09:53

低水泥浇注料是一种耐火材料，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震、耐腐蚀等特点。

低水泥、超低水泥和无水泥浇注料的凝结硬化机理不同于普通铝酸钙水泥。水泥主要依靠水化结合。低水泥浇注料是水化结合与凝聚结合共存，超低水泥浇注料主要是凝聚结合，无水泥浇注料是凝聚结合机理。

低水泥、超低水泥和无水泥浇注料具有以下优点：

1)浇注料中cao含量低，降低了材料中低共熔相的产生，从而提高了耐火性、高温强度和耐渣性，尤其是无水泥浇注料。

2)浇注料的搅拌用水量仅为普通耐火浇注料的1/2~1/3(约4%~6%)，因此气孔率低，体积密度高。

3)成型养护后产生的水泥水化物较少，甚至没有。加热烘烤时，没有大量的水合键损坏，降低了中温强度。随着热处理温度的升高，它逐渐烧结，强度也逐渐增加。

低水泥耐火浇注料的制备原则是合理选择颗粒级配、超微粉和添加剂品种及其用量。低水泥系列产品是为了克服传统耐火浇注料的弊端，采用降低水泥用量、超微粉技术、正确设计集料推集、选择高效表面活性添加剂等综合技术措施而制备的。与传统耐火浇注料相比，它具有水泥用量低的特点。

耐火骨料和粉末由假烧粘土熟料和高铝土矿熟料制成。耐火骨料的大粒径取决于工程衬里的厚度，一般为10毫米。颗粒级配:10~5毫米，30%~40%；5~3毫米，20%~30%；3~0.15毫米，30%~40%。一般来说，制备低水泥耐火浇注料时，较少使用统一材料，而是使用三级或四级材料，以达到较大的堆积密度。耐火骨料用量为68%~72%。

耐火粉一般以二级、一级或高铝土矿熟料为原料，磨削后应去除，细度为0.0.09mm或0.044mm的应≥90%。制备时可单独使用，也可按比例使用。有时还会加入氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等细度相同的高档材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉剂用量为18%~25%。其中，如果掺入高档材料，用量为5%~10%。

耐火超微粉品种繁多，活性sio2粉(即硅灰)广泛应用于国内外，α-ai2o3粉、cr2o3粉、sic粉也广泛应用于国内外。用量为2%~12%。

耐火粉和超微粉的总用量为28%~32%。需要指出的是，低水泥耐火浇注料的品种不同，超微粉的用量也不同，都有相应的较好用量，需要通过试验来确定。经验较好的用量为4%~10%。

低水泥耐火浇注料中使用的外加剂主要是高效减水剂和分散剂，其品种有nno、mf、nf、jn、sm、腐殖酸、柠檬酸、酒石酸等。及其盐、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸，用量一般为0.03%~1.0%。选择外加剂时，应与超微粉配伍，并考虑材料来源、使用方便和成本。一般来说，有机外加剂的减水分散效果优于无机外加剂。此外，还添加了蓝晶石、硅线石等膨胀剂，使低水泥耐火浇注料在高温下微膨胀。

熟悉这些制备的基本原则后，可以制备多种低水泥耐火浇注料。比如用8~0mm的一级矾土熟料骨料70%，同级矾土熟料粉20%，625号ca-50水泥5%，硅灰5%，三聚磷酸钠0.2%，水6.5%，干燥耐压强度20mpa，1450℃烧后耐压强度和线收缩分别为72mpa和0.01%；在上述配合比中，酒石酸0.03%和硼砂0.05%或腐殖酸钠0.3%也可以制成更好的低水泥耐火浇注料。水量一般不超过7%，越少越好。

低水泥浇注料硬化

浇注料在室温和高温下应具有一定的强度，以满足施工性能和使用性能，因此对其硬化机理的研究非常重要。荣盛耐材对此进行了大量研究，认为低水泥浇注料有两种硬化机理，即水化结合和凝聚结合。

铝酸钙水泥水化结合的原因是铝酸钙水泥水化可产生六方块或针状十水铝酸一钙、八水铝酸二钙二钙和立方形水化铝酸钙、六水铝酸三钙晶体和铝胶凝聚体，终形成一个结晶网，产生坚固的结合。

一吨低水泥浇注料多少钱？

出厂价在2800-5000元/吨左右，主要材料含量越高，低水泥浇注料价格越贵；(2)耐火原料价格波动较大。特别是超微粉、刚玉、高铝土矿熟料的价格一直是大多数耐火浇注料的主要原料；(3)采购量越少，产品价格越高。