刚玉莫来石浇注料产品特点以及在烧结机的应用-pg电子试玩平台

发布时间：2022/1/25 17:18:45

刚玉莫来石浇注料以刚玉相和莫来石为主，具有良好的耐磨和耐压性，抗热震性能比单独的刚玉产品好很多。

刚玉莫来石浇注料具有较高的高温强度、良好的耐热冲击性和抗构性剥离性.良好的耐热震性.承受较大的软化温度.高温蠕变率低.耐化学腐蚀性能好；广泛应用于大、中型水泥窑窑口.喷煤管窑头，冷却机矮墙等。

浇注料为不定形耐火材料的一种，其颗粒状、粉末状材料由耐火材料添加一定量的粘结剂而成；流动度高，可用于浇铸成型不定型耐火材料，与其它不定型耐火材料相比，粘结剂及含水量高，流动性好；因此，非定型耐火材料的用途比较广泛，根据使用条件，可根据使用条件选用材料及粘合剂；既可直接浇灌成衬里，也可采用浇注法或震实法制成预制块。

刚玉莫来石浇注料产品特点

(1)具有刚玉浇注料和莫来石浇注料的共同优点；

(2)高温强度高、耐热震性、耐结构剥落能力强；

(3)具有良好的耐热震性、较高的荷重软化温度、较低的高温蠕变和良好的耐化学腐蚀性。用途：大型水泥窑前后窑口.喷煤管及其他工业窑炉衬里。

技术参数：

1.化学组成：al2o3=92(%)；

2.热导率：(w/m.k)1200℃热面≤2.0；

3.烧结线变化：(%)1350℃×3h±0.3；

4.常温耐压强度：110℃×24h烘烤后>55mpa；

5.体积密度(g/cm3)≤3.0；

6.耐火性：(℃)≥1790；

7.fe2o3≤0.5；

刚玉与刚玉莫来石产品的差别。

刚玉莫来石浇注料与刚玉制品的不同之处在于铝质含量，刚玉莫来石浇注料中的铝含量相对较低，刚玉浇注料的铝含量高，是以刚玉为骨料和粉料加一些结合剂所制得的耐火浇注料。高铝型、莫来石型耐火浇注料有较高的机械强度和抗磨蚀能力，但抗热震性略差。多用于锅炉.高炉热风炉.加热炉.陶瓷窑及其它各类炉窑的衬里材料。

刚玉莫来石浇注料在烧结机上的应用

刚玉莫来石溶胶结合浇注料代替传统的莫来石浇注料。它具有早强的特点，养护脱模时间短，仅需烘烤即可恢复生产，施工工期大大缩短，经济效益显著。

在实践中，按照传统施工方法，用普通莫来石和耐火材料与隔热材料结合，再由耐热锚固件吊挂耐火砖构成整体复合耐火内衬。一般莫来石浇注料的初期强度较低，脱模时间长，且烘炉时间长，因工艺要求炉墙.炉顶分段施工，为使建设的总工期不能满足生产要求，大限度地缩短停产时间，提出了一种新的材料——溶胶结合刚玉莫来石快速干浇注料。溶胶刚玉莫来石快干浇注料早期强度大，脱模时间短，再加上采用专用溶胶结合，可大大缩短烘炉时间。

刚玉莫来石浇注料的优点如下：溶胶结合刚玉莫来石浇注料以硅溶胶与al2o3发生化学反应，并覆覆于固体表面，促使物料粘合，使其结合强度高，低温能产生较高的强度，能进行短时脱模，在水中发生电离作用时，硅溶胶产生相同的负电荷，互相排斥；从而具有良好的施工流动性；在荷载重0.2mpa的变形量为0.6%时，材料的承载软化温度≥1550℃，软化温度高，具有较高的高温强度，因为这种材料采用溶胶结合，材料含水率约为材料总量的10%，在低温烘烤时，在热冲击稳定试验1100℃时，水冷次数不超过34次；在施工期间浇注料中加入钢纤维，热冲击稳定度进一步提高，重烧线路的温度变化率1450℃×2h≤±0.3%，表明材料在加热炉加热时，线形变化率波动较小，材料产生的内应力较小，对材料内部结构的损伤较小。莫来石成针高温段与柱状结晶交织成网状，降低滑移，提高材料的韧性，大大增强热冲击稳定性。尽管采用溶胶结合的刚玉莫来石浇注料，其前期投入费用较高，但可节省工期8天，产生的经济效益十分可观。

荣盛耐材生产的刚玉系列产品丰富多样，有：刚玉浇注料，刚玉可塑料，刚玉捣打料等，具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等许多特色。产品广泛适用于循环流化床锅，冶金、石油化工，火电等行业。