熔铝炉用耐火浇注料有哪些？-pg电子试玩平台

发布时间：2022/3/31 15:38:35

熔铝炉用不定形耐火材料有轻质保温浇注料、低水泥、钢纤维、不粘铝和防渗浇注料。

熔铝炉的温度不高，但是铝融化后活性非常高，向水一样无孔不入，耐火材料和气孔密切相关，铝水极具渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。

耐火材料的显气孔率可以小到接近零或大到80％。一般致密制品的显气孔率在10％～28％，小于15％的称低气孔率制品。隔热材料的真气孔率大于45％。气孔率是多数耐火材料的基本技术指标。它的大小几乎影响耐火制品的所有性能，特别是强度、热导率、抗渣性和抗热震性。

气孔分为开口气孔、闭口气孔和贯通气孔。在耐火材料监测标准中，将所有开口气孔的体积与总体积的比值视为显气孔率，用%表示。显气孔率(的计算公式如下：

λa（%）=（m3－m1）/（m3－m2）×100

真气孔率的计算公式如下：

λt（%）=（ρt－ρ1）/ρ1×100

式中： ρt——试样的真密度（g/cm3）

ρ1——试验温度下的浸渍液体的密度（g/cm3）

闭口气孔率（λf）的计算公式如下：

λf=λt－λa

耐火材料的气孔的大小决定它在高温条件下抵抗外界侵蚀能力的大小，由于开口气孔和贯通气孔占总气孔体积的绝大部分，并对其使用性能其决定性作用，材料的显气孔率大小可反映其致密程度、制造工艺中颗粒级配及成型和烧成是否合理，因此检测致密耐火制品的显气孔率是重要的。

轻质保温浇注料

熔铝炉炉墙和炉顶保温用，由铝酸盐水泥，高铝细料，陶粒和一些添加剂配置制成的一类耐火浇注料。该产品拥有着质量轻，抗压强度高，耐酸和耐酸性气体腐蚀，隔热，保温，细数率低等特点。

低水泥浇注料

炉墙和炉顶用，本产品水泥加量在3-8%，cao含量一般在1-3%之间的浇注料，材质含量可以根据要求定制生产，本产品具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特性。

钢纤维浇注料

用于炉门和炉门框，将一定尺寸的耐热钢纤维加入由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料中的可浇注耐火材料，称为钢纤维增强耐火浇注料。可抑制浇注料在养护、烘烤和高温使用中产生收缩。提高浇注料的韧性、抗机械冲击性和力学强度，提高浇注料的抗热震性能，防止浇注料内产生的微裂纹在热应力和机械应力作用下扩展或延伸而导致发生断裂或剥落。

防渗浇注料

用于熔池，具有高强度，较低的导热系数，抗渗透力强等特性，可防止铝液渗透，侵蚀，丛而延长电解槽的使用寿命，同时又防止了因电解质进入耐火隔热层使得其导热系数增大而导致耗电量加大。

不粘铝浇注料

用于熔池，高铝矾土骨料为主,添加a-al_2o_3微粉、棕刚玉细粉以及一种添加剂,以纯铝酸钙水泥为结合剂,制备的耐火浇注料,分别检测其常温及高温烧后指标 。结果表明,该浇注料具有强度高、不粘铝、抗铝水渗透性好等优点。