浸渍管用耐火砖的优点和缺点及耐火浇注料整体浇筑性能介绍-pg电子试玩平台

发布时间：2022/4/25 16:43:09

目前浸渍管采用无铬化材料，主要包括刚玉尖晶石耐火浇注料整体浇筑，或采用刚玉尖晶石砖和镁尖晶石砖。

浸渍管由气体喷射管、支撑耐火材料的钢结构和耐火材料构成。钢结构被固定在中心，高温烧成的镁铬砖为衬里，外面用浇注料。由于气体喷射引起的钢水冲蚀和温度变化而导致升降管的损毁，其主要原因及处理办法如下：

(1) 气体的喷射导致风嘴周围的损伤;推荐使用直接结合的镁铬砖或再结合镁铬砖。

(2) 升降管端头产生的层状碎片;通过加膨胀缝和补强钢结构或通过热喷补的方法可以解决。

(3) 浇注耐火材料出现龟裂;使用具有一定膨胀性的浇注料或加入钢纤维抑制龟裂。

浸渍管内衬用耐火材料除了要求抗高速流动钢液的冲刷外，由于浸渍管在停歇期间不易保温，温度波动的温差要比真空室内大得多，因此浸渍管内衬用耐火材料在抗热剥落与结构剥落方面要非常好。在抗炉渣侵蚀

渗透方面主要是抗m(cao)/m(sio2) =2以上的碱性渣。

浸渍管内衬现在多采用抗热震性好的镁铬砖砌筑。提高镁铬砖抗热震性的有效途径之一是减少氧化铁含量，增加al2o3含量。镁铬砖中氧化铁含量高，当气氛发生氧化还原变化时，例如在高温下与钢液接触时，根据fe-o状态图，热面处氧化铁是以镁浮氏体 

(mg?fe)0存在的，而在停歇时与空气接触则会转变为高价氧化铁。这种铁酸镁mgo?fe2o3与镁浮氏体之间的转变会导致镁铬砖的开裂。而增加镁铬砖的al2o3含量还可以提高镁铬砖的直接结合程度，进而提高砖的强度。

rh炉浸渍管外壁用整体浇注料的性能

rh炉间歇操作带来的强烈热震破坏和熔渣的侵蚀，导致升降管外衬浇注料因严重龟裂而损毁，同时，浸渍管外壁用耐火材料直接与钢包中的碱性渣接触，要求其能抗碱性渣侵蚀;为了使浇注料的寿命达到与内衬寿命同步的目的，研制了低水泥或无水泥浇注料，材质为高铝、刚玉或铝镁质。板状刚玉颗粒内含有许多圆形封闭微气孔，加热过程中体积稳定，抗热震性好。因此，所用刚玉以板状刚玉为适宜。为了提高刚玉浇注料的抗开裂性，还需加入不锈钢纤维，加入适量的al2o3和mgo超细粉使材料的耐蚀性得到了提高;利用铝镁浇注料产生的膨胀性或加入4%左右的钢纤维增强，材料的抗热震性大大提高。

浸渍管采用镁铬砖和镁尖晶石砖的有点和缺点

1、镁铬砖优点：化学性质稳定、抗侵蚀性能好，缺点：污染环境，容易出现砖缝。

2、没尖晶石砖优点：体积稳定性能好，热震稳定性能好，缺点：高温下抗侵蚀性能差。