耐火浇注料厂家：刚玉捣打料的性能和施工介绍-pg电子试玩平台

发布时间：2022/8/15 19:13:50

top耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于刚玉捣打料的相关知识。

什么是捣打料？

与其他类似材料的不定形耐火材料相比，捣打料干燥或半干燥，大多数材料在成型前没有粘结，因此只有通过强力捣固才能获得致密结构。大多数捣打料在烧结前的常温强度较低，有些中温强度不高。只有在加热过程中烧结或焦化粘合剂中的含碳化合物后，才能获得强结合。

通过选择优质耐火原料，采用正确的比例和强力捣固，可以获得捣打料的耐火性和耐熔侵蚀性。与浇注料和塑料相比，它在高温下具有更高的稳定性和耐腐蚀性。然而，其使用寿命在很大程度上取决于使用前的预烧或第一次使用时的烧结量。如果加热面烧结为整体，不开裂，不与底层分离，可提高使用寿命。

除了在室温下施工外，当使用可以形成碳的热塑性有机材料作为粘合剂时，通常采用热搅拌的方法。搅拌均匀后立即施工。

成型后，根据混合物的强化特性，采用不同的加热方法促进其硬化或烧结。对于含有无机化学粘合剂的人，自硬化达到相当强度后，可以拆模烘烤；对于含有热塑性炭素粘合剂的人，在冷却强度相当大后进行脱模。脱模后，应在使用前快速加热使其焦化；对于室温下不含硬化粘合剂的人，捣固后经常用模具烧结。例如，只需添加1%的硅胶?2%硼酸制造电感应炉衬里时，将混合物填充到铁芯模具中，捣实，然后通电加热烧结。捣实炉衬的烧结可在使用前提前进行，第一次使用时可采用适当的热处理。

捣打料主要用于与熔融材料直接接触的各种冶炼炉作为炉衬材料。除了用来形成整个炉衬外，还可以用来制造大型产品。

刚玉捣打料

刚玉捣打料是一种耐火捣打料，按骨料品种分类。即骨料、粉末由电熔刚玉或烧结刚玉组成。适用于水玻璃、水泥、磷酸盐、磷酸盐、硫酸铝、粘土等粘合剂。由于刚玉是一种先进的耐火材料，通常使用磷酸盐、磷酸盐和纯铝酸盐水泥作为粘合剂，并添加适量的外加剂。其原料的颗粒组成和粘合剂与刚玉浇注料的类型几乎相同，但与浇注料相比，用水量或化学粘合剂的用量减少了1/3~1/2。如果磷酸和铬酸镁与刚玉泥结合，则泥浆水分小于1o%；湿捣时，泥料水分3%，浇注料水分5%~7%。由于含水量少，打结致密，性能优于刚玉浇注料。

根据炭黑反应炉的运行条件，我公司研究所研究了以刚玉为主要原料，添加活性微粉、添加剂和粘合剂，在炭黑厂反应炉上使用，使用寿命是原使用低纯玉砖的两倍以上。

随着冶金和石化工业的不断发展，刚玉捣打料将成为具有相当发展前景的新产品。但捣打料施工速度慢，劳动强度高，劳动效率低。因此，近年来捣打料发展缓慢，有被刚玉干振捣材料和优质刚玉浇注材料取代的趋势。刚玉捣打料曾应用于钢包内衬、高炉出铁沟、炼钢电炉顶部、工频感应电炉、炉外精炼装置等热工设备，取得了一定的效果。目前，浇注料和预制块广泛应用于钢包内衬中。宝钢等大型高炉的铁沟已被同一材料的浇注料所取代。然而，一些高炉，特别是中小型高炉，仍然非常常见。

刚玉捣打料如何施工？

一、现场施工

刚玉捣打料的现场施工可按以下步骤进行：先，正确定位透气砖。施工包底材料时，在透气砖座砖与包底砖之间预留60件mm~80

mm间隙用作接缝填充区域。包装材料施工完成后，将搅拌材料倒入搅拌机中，加入干净的自来水，开始搅拌。在搅拌过程中加入水，不形成球形块，可以用手握球，不要分散。

min之后，确定捣打料是否混合均匀，然后吊入钢包开始施工。

先，清理预留填缝区域区域内的杂物，加入约1/3高度的刚玉捣打料，用风镐均匀捣实，然后加入捣打料至1/2高度，继续捣实。同时进行捣打过程和进料过程，反复添加，旋转捣打4层以上，表面捣打牢固。每层材料捣打时，下层材料表面应为3宽

mm,深10mm~20mm每边划4次划痕，确保每层捣打料紧密结合。捣固过程必须连续进行，每次捣固时间控制在10m

in。捣固后，将透气砖座砖周围与底砖的结合面捣成斜坡。施工完成后，可按正常工艺烘烤钢包上线。

二、现场应用

这种刚玉捣打料在本钢炼钢厂t钢制包装用于现场应用。在测试中选择了10个钢包，主要记录了刚玉捣打后透气砖的吹风率和使用寿命，以及在相同条件下未使用刚玉捣打填缝的透气砖的使用情况。测试结果如表1所示。表中的数据是统计数据的平均值。

,用刚玉捣碎填缝后，钢包透气砖的吹通率和使用寿命有了很大的提高。透气砖率为84.0%提高到99.透气砖使用寿命提高16%.8%。使用刚玉捣打料可以大大提高透气砖的使用性能。

可以认为，刚玉捣打料在使用过程中对透气砖起到了有效的保护作用，消除了包底砖热膨胀对透气砖的剪切应力影响。具体来说，由于透气砖和包底砖的性能差异，其使用性能差异较大。为了保证氩流量的稳定性，透气砖在高温下的热膨胀系数非常低，一般不超过0.05%。而包底砖的热膨胀系数一般为1%~2%[2]，要求在使用时产生一定的膨胀，提高包底的完整性，从而提高包底的整体使用寿命。在高温下，由于底包砖的膨胀，对透气砖的挤压较大，产生相当大的横向剪切应力，严重时会导致透气砖座砖断裂，使用时容易剥落，导致透气砖芯断裂，导致漏气和回流，影响透气砖的使用。采用刚玉捣打料填缝，在透气砖与底砖之间增加缓冲层，避免直接接触，消除透气砖与底砖之间的剪切应力，可以缓解和解决这一问题。

此外，用刚玉捣打料后，在钢包中更换透气砖时，只需拆除捣打料，即可在不破坏包底整体结构的情况下取出剩余的透气砖，从而降低施工难度，提高施工效率。