可塑性耐火泥-pg电子试玩平台

发布时间：2016/10/25 17:32:06

　　可塑性耐火泥常常被我们使用在多种工业窑炉上，这种耐火泥又称火泥或接缝料（粉装物）。由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。

　　选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。可塑性耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。

　　可塑性耐火泥根据组成材质的不同可以分为：粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。可塑性耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类：

　　1、陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂（塑性粘土）组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。

　　2、水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂（水泥）组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加热。

　　3、化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂（无机、有机一无机、有机）组成的混合料。交货状态既可以是浆状，又可以是干状，在低于陶瓷结合温度一下硬化。

　　按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。

　　可塑性耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可；半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场使用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀即可。

　　可塑性耐火泥特性及应用：

　　1、可塑性好，施工方便；

　　2、粘结强度大，抗蚀能力强；

　　3、耐火度高较，可达1650℃±50℃；

　　4、抗渣侵性好；

　　5、热剥落性好。

　　可塑性耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有：冶金，建材，机械，石化，玻璃，锅炉，电力，钢铁，水泥等。

　　我们在使用可塑性耐火泥的时候要充分利用它的可塑性，在施工中带来方便。同时可塑性耐火泥的灵活性也让我们拥有更多配合使用耐火砖的条件。