陶瓷梭式窑的结构特点-pg电子试玩平台

梭式窑作为一种先进的焙烧设备,在我国机械行业的电工陶瓷、砂轮厂;建材行业的卫生陶瓷厂;环保和耐火材料等行业的工厂已经得到广泛应用。它以能耗低、温度均匀、烧成周期短、自动化程度高、生产灵活等特点，使上述行业的烧成工艺发生了变革性的进步，产生了很大的技术经济效益，正在逐步取代和淘汰传统的倒焰窑甚至隧道窑。随着我国科技水平的不断进步，相关产业的不断发展，更加节能、自动化程度更高的梭式窑将会得到越来越广泛地应用。

梭式窑的结构特点

梭式窑结构形式近似于台车式加热炉、热处理炉、在陶瓷和耐火材料行业称之为梭式窑，顾名思义，窑车的运动轨迹就像一个“梭子”一样从窑内拉出、推进。也有称作抽屉窑，也足取窑车推进拉出之意。由于梭式窑是间歇式烧成设备，每个烧成周期都经过加热和冷却过程，因此，窑体和窑车的蓄热、散热量大小直接影响窑炉的热效率。梭式窑多采用轻质耐火材料，以大限度地减少蓄热和散热损失;同时配置调温高速烧嘴，以避免火焰温度与待烧制品之间温差过大，而造成的制品缺陷.并通过高速气流在窑内的扰动和卷吸作用，增加对流换热效率;基本采用平顶结构，使窑顶与窑墙相互独立，既能自由伸缩，为窑体轻型化提供了条件，同时又充分利用了窑内空间;棱式窑采用下排烟的形式，为均匀窑内温度和简化车间地面设施提供了有利条件。

上述特点是梭式窑之所以节能、温差小和烧成周期短的关键所在.也是梭式窑有别于加热炉、热处理炉的重要方面。目前，国内常用的梭式窑烧成室容积，小的只有几个立方米，大的可以达到近200m3，没有一个固定的系列，完全根据用户需要确定。本章主要介绍的是大容积的梭式窑的结构特性和设计、施工要求。

大型梭式窑大致由几部分组成，包括窑炉钢结构、窑体耐火材料、窑门启闭系统、窑车、进出车系统、窑炉基础(含内外轨道基础)和烟道、燃烧系统、排烟系统、控制系统等。