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发布时间:2017/10/10 16:55:10
超低水泥和无水泥浇注料,或是含有高铝水泥或是含有水合氧化铝作为结合剂。对每一种类,制备了两种不同浇注料系统,一种是在其基质 中含有氧化铝——二氧化硅混合物,另一种含有氧化镁——氧化铝,均采用煅烧氧化铝作为骨料。测定了相应的抗热性,热循环前后的抗弯强度,高温抗折强度和蠕变变形。 对用于炼钢和相关工业耐火材料的一个主要要求是高性能。为了满足这一需要,通过降低形成氧化物的液相含量,已显著改进了高铝 浇注料的热机械性能。由于其可观的成本/效益比,超低水泥和无水泥耐火浇注料被广泛用于冶金,水泥和石油化学工业中作为炉衬和二次精炼炉炉衬。
通常,在使用烧成的巩义耐火砖(主要是高铝质)的区域都可能用超低水泥和无水泥浇注料所取低,只要其适用于使用条件,与烧成耐火砖相比较,耐火浇注料具特色 的方面是在使用条件下,在次加热时的动态显微结构特征,后在高温下经若干小时后演变成稳定状态,形成终相。动态体积质量特性指在次加热期间热机械性能显著改变。 在这方面,热传递性能可能显示出易变性,对此特性的了解很重要,便于确定安全加热程序以确保使用期间完好的显微结构。热导率及非常重要的导热系数受到浇注料基质的强烈影 响,并影响了抗热震损坏性和物质熟化。
高铝浇注料中普通的结合系统基于铝酸钙水泥,在环境温度下经水化反应而凝固。然而, 基质中石灰的存在导致高温性能较差,因为它与耐火材料或渣中存在的某些硅酸盐熔融,因此开发出了可选择的石灰系统或无水泥系统。通过往基质中添加超细粉使这类耐火浇注料 的热机械性能得以改进,普通的添加剂是氧化铝——二氧化硅或氧化镁——氧化铝的细混合物。高温时,形成莫来石或镁铝尖晶石,影响了耐火浇注料的抗热性和机械性能。由于 脱水过程,固相反应,多晶型转换和非晶相特征,耐火浇注料具有的初始结构在次加热时发生变化,它取决于热处理温度。
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