钢包浇注料-pg电子试玩平台

自流耐火浇注料在中间包和钢包的中间衬上，应用较多，寿命提高几倍。在钢包工作衬上，曾试用过但寿命比同材质振动耐火浇注料的低一些。当采用自流耐火浇注料修补钢包工作衬时，其施工方便，使用效果也较满意。

在中间包和钢包的中间衬上，开始用体积密度较大的高铝质自流耐火浇注料，但散热较快，致使钢水温度降低或发生冷钢现象，后来用体积密度略小些的自流耐火浇注料，其效果较好。

材料组成和性能

中间包和钢包用自流耐火浇注料，用三级矾土熟料和焦宝石作耐火骨料，并添加轻质高铝或轻质莫来石骨料，用特级矾土熟料作细粉，并添加α- al2o3 和sio2 超微粉，用ca-50水泥作结合剂和聚磷酸盐作分散减水剂。用特级或一级矾土熟料作耐火骨料和粉料，用莫来石作部分粉料，添加复合超微粉，用ca-70水泥作结合剂并加减水剂。

掺加膨胀剂和烧结剂。用al2o3 > 88%的特级矾土熟料做耐火骨料，用白刚玉、矾土基尖晶石（al2o3 62%和mgo29%）、mgo大于95%的烧结镁砂和α- al2o3 超微粉作耐火粉料，sio2 大于93%的μ?-sio2 作结合剂并加减水剂。用致密刚玉作粗骨料，板状刚玉作中粒骨料，电熔白刚玉作细骨料和粉料，添加富铝尖晶石质和电熔镁砂粉、α- al2o3 和sio2 超微粉，用ca-80水泥作结合剂并加减水剂。耐火骨粉料质量比约为63：37。

硅酸铝质、铝镁尖晶石质和刚玉镁尖晶石质自流耐火浇注料的性能是优良的，强度较高，烧后线变化均呈膨胀状态，有利于使用。另外，350℃热导率约为0.62w/（m?k）,也有利于保温隔热。
影响性能的因素

颗粒级配和骨粉料比例

自流耐火浇注料的流动性，受其颗粒级配和骨粉料比例的影响较大，现以刚玉尖晶石质自流浇注料为例，加以说明。该料用al2o3 >99.6%的电熔白刚玉、al2o3 >76.7%和mgo>22.6%的烧结尖晶石、ca-80水泥和al2o3 为99.65%的氧化铝超微粉及减水剂配制而成。骨粉料质量比为6：4，水用量为6.5%，减水剂为基质的0.12%。